一、竹筍巴氏殺菌流水線設(shè)備簡(jiǎn)介：
1、 采用食品級(jí)材料放心可靠、輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。
2、 設(shè)備配備上漂壓網(wǎng)帶，可以防止產(chǎn)品在水中因浮力作用產(chǎn)生上浮滯留現(xiàn)象。本機(jī)以熱水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用304不銹鋼制作，可根據(jù)包裝物的要求對(duì)溫度和時(shí)間進(jìn)行任意調(diào)整。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設(shè)備采用手自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中，提供了對(duì)物品的殺菌效果，可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時(shí)間，合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。 二、設(shè)備配置：
本套生產(chǎn)線由三大功能段組成：殺菌機(jī)段+冷卻機(jī)段+風(fēng)干機(jī)段。
1、殺菌段：（1）采用巴氏殺菌法，利用蒸汽將水加熱，溫度由溫控器設(shè)定，水溫可在60°--98°范圍調(diào)節(jié)，溫控儀自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽的開啟關(guān)閉。既能起到殺菌效果，又能保證產(chǎn)品的口感，不在較大溫差范圍內(nèi)波動(dòng)而變性及食品原有的營(yíng)養(yǎng)成分。
（2）、采用不銹鋼槽體，內(nèi)層厚2mm，采用50×50×3mm不銹鋼方管，中間采用硅酸鋁保溫，厚5mm，外層用1㎜不銹鋼板做護(hù)板；傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設(shè)有罩板，（產(chǎn)品出、入口位置可視觀察），兩端開有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來，通過接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳，以便調(diào)整設(shè)備安裝高度。
（3）、為了保證殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性，并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設(shè)不銹鋼壓料網(wǎng)帶，及熱水循環(huán)系統(tǒng)。
2、冷卻機(jī)段：（1）、不銹鋼槽體，板厚2.0㎜以上，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗和定期換水。
3.風(fēng)干機(jī)段：設(shè)備配備多臺(tái)0.75kw大功率風(fēng)機(jī)，可以將產(chǎn)品表面的大部分水分吹干，已達(dá)到裝箱目的。
三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、溫控系統(tǒng)；既可以自動(dòng)控制又可以手動(dòng)控制，
2、保溫系統(tǒng)；加有內(nèi)循環(huán)保溫系統(tǒng)，減少角座閥的開啟頻率，延長(zhǎng)其使用壽命。
3、采用專用的變頻電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，電機(jī)內(nèi)部帶有功率補(bǔ)償跟強(qiáng)制制冷，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
4、排污系統(tǒng)，方面清洗箱體底部衛(wèi)生。
5、冷卻系統(tǒng)采用高壓噴淋。
6、熱水循環(huán)系統(tǒng)，加有熱水循環(huán)管道，能保證箱體內(nèi)的水溫保持一致。
以上就是對(duì)筍殺菌設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹。
1、 采用食品級(jí)材料放心可靠、輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。
2、 設(shè)備配備上漂壓網(wǎng)帶，可以防止產(chǎn)品在水中因浮力作用產(chǎn)生上浮滯留現(xiàn)象。本機(jī)以熱水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用304不銹鋼制作，可根據(jù)包裝物的要求對(duì)溫度和時(shí)間進(jìn)行任意調(diào)整。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設(shè)備采用手自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中，提供了對(duì)物品的殺菌效果，可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時(shí)間，合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。 二、設(shè)備配置：
本套生產(chǎn)線由三大功能段組成：殺菌機(jī)段+冷卻機(jī)段+風(fēng)干機(jī)段。
1、殺菌段：（1）采用巴氏殺菌法，利用蒸汽將水加熱，溫度由溫控器設(shè)定，水溫可在60°--98°范圍調(diào)節(jié)，溫控儀自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽的開啟關(guān)閉。既能起到殺菌效果，又能保證產(chǎn)品的口感，不在較大溫差范圍內(nèi)波動(dòng)而變性及食品原有的營(yíng)養(yǎng)成分。
（2）、采用不銹鋼槽體，內(nèi)層厚2mm，采用50×50×3mm不銹鋼方管，中間采用硅酸鋁保溫，厚5mm，外層用1㎜不銹鋼板做護(hù)板；傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設(shè)有罩板，（產(chǎn)品出、入口位置可視觀察），兩端開有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來，通過接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳，以便調(diào)整設(shè)備安裝高度。
（3）、為了保證殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性，并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設(shè)不銹鋼壓料網(wǎng)帶，及熱水循環(huán)系統(tǒng)。
2、冷卻機(jī)段：（1）、不銹鋼槽體，板厚2.0㎜以上，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗和定期換水。
3.風(fēng)干機(jī)段：設(shè)備配備多臺(tái)0.75kw大功率風(fēng)機(jī)，可以將產(chǎn)品表面的大部分水分吹干，已達(dá)到裝箱目的。
三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、溫控系統(tǒng)；既可以自動(dòng)控制又可以手動(dòng)控制，
2、保溫系統(tǒng)；加有內(nèi)循環(huán)保溫系統(tǒng)，減少角座閥的開啟頻率，延長(zhǎng)其使用壽命。
3、采用專用的變頻電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，電機(jī)內(nèi)部帶有功率補(bǔ)償跟強(qiáng)制制冷，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
4、排污系統(tǒng)，方面清洗箱體底部衛(wèi)生。
5、冷卻系統(tǒng)采用高壓噴淋。
6、熱水循環(huán)系統(tǒng)，加有熱水循環(huán)管道，能保證箱體內(nèi)的水溫保持一致。
以上就是對(duì)筍殺菌設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹。
