肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。
成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，這*動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸煮熟所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。
通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
眾所周知，食品安全是關(guān)系到人民日常生活的頭等大事。肉丸廠家通過(guò)選配蒸煮流水線，不但可降低勞動(dòng)力成本（尤其在勞動(dòng)力成本大大增加的今天）提高生產(chǎn)效率，更重要的是減少了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故，為人民奉上更放心、更安全的食品。
成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，這*動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸煮熟所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。
通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
眾所周知，食品安全是關(guān)系到人民日常生活的頭等大事。肉丸廠家通過(guò)選配蒸煮流水線，不但可降低勞動(dòng)力成本（尤其在勞動(dòng)力成本大大增加的今天）提高生產(chǎn)效率，更重要的是減少了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故，為人民奉上更放心、更安全的食品。
